光亮度不足

 

a)溫度低或電流密度過(guò)高          a)升溫,檢查電流是否在工藝范圍

 

b)硫酸根含量低                 b)分析補(bǔ)充

 

c)三價(jià)鉻高                    c)大陽(yáng)極,小陰極電解

 

d)鐵雜質(zhì)含量高                  d)用離子交換或隔膜電解

 

 

 

覆蓋能力差

 

a)溫度高而電流密度低             a)降低,檢查電流是否在工藝范圍

 

b)硫酸含量高                   b)分析后用BaCO3,除去部分硫酸根;

 

c)三價(jià)鉻不足                   c)大陰極,小陽(yáng)極電解

 

d)鋅、銅、鐵雜質(zhì)多               d)離子交換或隔膜電解處理

 

 

 

局部無(wú)鉻層

 

a)孔眼未堵塞                     a)用塑料管堵塞

 

b)裝掛不當(dāng)，產(chǎn)生氣袋或?qū)щ姴涣?nbsp;        b)改用掛具

 

c)零件形狀復(fù)雜，未使用輔助陽(yáng)極         c)選擇適當(dāng)?shù)妮o助陽(yáng)極

 

d)零件互助屏蔽                       d)少掛零件

 

e)鍍件表面有油污                      e)對(duì)鍍件進(jìn)行重新處理

 

f)掛具未絕緣                         f)改進(jìn)掛具絕緣

 

 

 

鍍鉻層同鍍鎳層一起剝皮

 

a)鍍前處理不好                    a)加強(qiáng)鍍前處理

 

b)鍍鎳層內(nèi)應(yīng)力大                     b)調(diào)整鍍鎳溶液

 

 

 

銅錫合金鍍層上鍍鉻時(shí)出現(xiàn)黑花

 

a)溶液溫度低                        a)升高溫度

 

b)鍍鉻前處理不好                    b)加強(qiáng)鍍鉻前處理

 

c)通電過(guò)快或過(guò)慢                     c)改進(jìn)操作

 

e)銅錫合金中含錫量過(guò)高                  e)調(diào)整銅錫合金

 

 

 

鍍硬鉻鍍層剝落

 

a)鍍前處理不良                      a)加強(qiáng)鍍前處理

 

b)鍍鉻過(guò)程中途斷電                    b)重新鍍鉻時(shí)，進(jìn)行陽(yáng)極處理或陰極小電流活化處理

 

c)零件進(jìn)槽預(yù)熱時(shí)間短                   c)加長(zhǎng)預(yù)熱時(shí)間

 

d)溶液溫度或陰極電流密度變化太大           d)嚴(yán)格控制溶液溫度和陰極電流密度

 

e)硫酸含量過(guò)高                        e)加碳酸鋇處理

 

 

 

鑄鐵件鍍不上鉻層，

 

析氫反應(yīng)

 

a)鍍前浸蝕過(guò)度                            a)重新全加工后再鍍

 

b)進(jìn)行陽(yáng)極處理時(shí)，造成石墨裸露                  b)重新全加工后再鍍

 

c)陰極電流密度過(guò)低                          c)提高陰極電流密度

 

 

 

鍍層粗糙，有鉻瘤

 

a)陰極電流密度過(guò)大                           a)降低陰極電流密度

 

b)陰、陽(yáng)極間距離太近                          b)放寬陰、陽(yáng)極間距離

 

c)零件形狀外凸，沒(méi)有使用保護(hù)陰極                  c)使用合適的保護(hù)陰極

 

d)硫酸根過(guò)高                               d)加碳酸鋇處理

 

 

 

鍍層或底層金屬上有明顯裂紋

 

鋼在淬火時(shí)有應(yīng)力

 

鍍前將零件回火清理應(yīng)力