620半光亮鍍鎳工藝?一、產(chǎn)品特點(diǎn)1．鍍層不含硫，內(nèi)應(yīng)力低，電位差可達(dá)到140毫伏，與基體及光亮鎳層結(jié)合力牢固。2．半光鎳層同光亮鎳或高硫鎳鎳封組成的多層鎳有較穩(wěn)定的電位差，具有優(yōu)良的電化學(xué)抗腐蝕性。3．無有害分解物，有較寬的操作范圍。??二、鍍液組成及操作條件原料及操作條件范圍標(biāo)準(zhǔn)硫酸鎳（NiSO4·6H2O）240-300克/升270克/升氯化鎳（NiCl2·6H2O）45-65克/升50克/升硼酸（H3BO3）45-55克/升50克/升RD-620開缸劑10-12毫升/升10毫升/升RD-620補(bǔ)充劑0.3-0.6毫升/升0.4毫升/升RD-620輔助劑0.3-0.6毫升/升0.4毫升/升RD-620濕潤劑1-2毫升/升1毫升/升溫度50-65℃60℃PH值3.6-4.34.0陰極電流密度2-6安培/平方分米4安培/平方分米攪拌方法空氣或機(jī)械攪拌空氣攪拌過濾連續(xù)循環(huán)連續(xù)循環(huán)過濾?三、鍍液配制1．注入三份之二的水于代用缸或（預(yù)備槽）中，加熱至65℃。2．加入所需的硫酸鎳及氯化鎳，攪拌使其溶解。3．加入2-5毫升/升雙氧水（30%），攪拌打氣兩小時(shí)，加入前先以水稀釋。4．加入碳酸鎳或4%的氫氧化鈉溶液（40克/升），調(diào)整PH至5.2。5．加入活性碳3-8克/升，攪拌數(shù)小時(shí)，然后靜止至整晚。??6．用過濾泵，把鍍液濾入清潔之電鍍槽內(nèi)。7．將過濾泵清洗干凈，然后再填裝活性碳粒（0.2克/升）及助濾粉(0.2克/升)。8．加入所需之硼酸及用稀硫酸調(diào)整酸堿度至4.0。9．用波浪狀的假陰極（DummyCathode）以低電流密度（0.1-0.4安培/平方分米）連續(xù)電解12小時(shí)以上,或直至低位顏色由暗黑變淺灰色。加入計(jì)量好的鎳添加劑后,便可以開始試鍍。?四、設(shè)備要求1．鍍槽（缸）：PVC或內(nèi)襯合適的塑料材料的柔鋼缸。2．溫度控制：需裝備溫控裝置。可用蒸氣、石英電熱筆加熱或其他認(rèn)可材料的加熱筆。3．空氣攪拌：鍍液需要平均而強(qiáng)烈的空氣攪拌，所需的空氣由低壓無油泵供應(yīng)。4．循環(huán)過濾：鍍液需要連續(xù)循環(huán)過濾。過濾泵能在1小時(shí)內(nèi)能將鍍液過濾5至9次，過濾泵應(yīng)每40工作小時(shí)，放入活性碳0.6克/升，或每8個(gè)工作小時(shí)混入0.2克/升的活性碳于助濾粉中效果更佳。?五、組成原料的功用硫酸鎳（NiSO4·6H2O）硫酸鎳為鎳離子的主要來源，沉積在鍍件上的金屬鎳就是由鎳離子還原的。氯化鎳（NiCl2·6H2O）氯化鎳是提供氯離子來幫助陽極的溶解，減少陽極極化現(xiàn)象，增加鍍液的導(dǎo)電性，并使陰極有較高之電流密度，同時(shí)也供應(yīng)鎳離子。硼酸（H3BO3）硼酸有緩沖作用，可穩(wěn)定陰極附近的鍍液的PH值。硼酸過低，鍍層會有針孔，容易變脆。硼酸過高，陰極袋會因硼酸結(jié)晶而阻塞，間接增大電阻。?六、添加劑的作用及消耗量620開缸劑作用是輔助光亮度及填平度，可使鍍層的厚度及光亮度更為均勻，消耗量為200-300ml每千安培小時(shí)。620補(bǔ)充劑作用是減少鍍層內(nèi)應(yīng)力，增加柔軟性，及使低電流密度區(qū)覆蓋良好。在活性碳連續(xù)過濾下只能除去微量，電解消耗量也很少，消耗量為100-200ml每千安培小時(shí)。620輔助劑提高穩(wěn)定是電位差，提高鍍層抗腐蝕性質(zhì)量，消耗量為50-100ml每千安培小時(shí)。620濕潤劑可維持鍍液表面張力在40-45達(dá)因/厘米，故能防止鍍層產(chǎn)生針孔。均適用于空氣攪拌；它們能被雙氧水和高錳酸鉀摧毀，亦為活性碳所吸收，消耗量為50-80ml每千安培小時(shí)。?七、產(chǎn)品目錄620開缸劑　　620補(bǔ)充劑　　620輔助劑　　620濕潤劑