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電鍍添加劑

RD-短效珍珠鎳



RD-短效珍珠鎳

產(chǎn)品特點(diǎn)

珍珠鎳工藝(中粗沙)??一、產(chǎn)品特點(diǎn)1、起沙快,能在短時(shí)間析出細(xì)致、平滑的啞白色珍珠鍍層。2、本產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生油狀分解物,不易被指紋污染,走位佳,易上鉻,粗細(xì)易調(diào)節(jié)。3、添加劑分解慢,穩(wěn)定易控制,適合五金塑膠電鍍生產(chǎn)使用。?二、工藝條件及鍍液組成原料及操作條件操作范圍標(biāo)準(zhǔn)硫酸鎳420-480g/L450g/L氯化鎳35-45g/L40g/L硼酸30-40g/L35g/L珍珠鎳沙劑0.4-1.0mL/L0.6mL/L珍珠鎳走位劑12-25mL/L18mL/L珍珠鎳輔助劑8-15mL/L10mL/LPH值4.2-4.74.4溫度48-60℃52℃時(shí)間30秒-240秒2分鐘電流密度3-8A/dm25A/dm2攪拌 須單獨(dú)用磁力空泵循環(huán)攪拌鍍液,控制流量為3-5循環(huán)/小時(shí)搖擺 陰極移動(dòng)(陰極旋轉(zhuǎn))?三、開缸方法1、加入1/2的水于備用缸中,加熱至60℃。2、加入所需的硫酸鎳,氯化鎳、硼酸、充分溶解。3、加入雙氧水0.5-1.5ml/l,攪拌1小時(shí),保溫60℃。4、加入3-5克/升活性碳,攪拌數(shù)小時(shí),然后靜置一晚。5、通過過濾泵把鍍液濾清,抽至鍍槽中。6、加水至規(guī)定體積,低電流電解12小時(shí)或至波浪板顏色由黑變淺色,調(diào)整PH值至4.4左右。7、加入所需的珍珠鎳走位劑、珍珠鎳輔助劑。8、用溫水稀釋所需的珍珠鎳沙劑至20倍加入,攪拌30分鐘開始試鍍。?四、槽液維護(hù)1、添加劑的作用珍珠鎳走位劑:作為沙劑載體,能使其他添加劑有溶合,使沙劑均勻分散在溶液中。走位劑含量稍高不會(huì)對(duì)鍍層產(chǎn)生影響;走位劑含量過低會(huì)影響沙感和起沙速度;易被活性碳吸附。珍珠鎳輔助劑:主要起分散濕潤作用。輔助劑過量會(huì)使鍍層發(fā)亮且起彩虹面;輔助劑過低容易產(chǎn)生亮點(diǎn)、亮斑等,易被活性碳吸附。珍珠鎳沙劑:提高濃度,能提高鍍層沙面啞度,以產(chǎn)生不同效果,極易被活性碳、棉芯及濾紙等介質(zhì)吸附,但只能被活性碳吸收,添加時(shí)用溫水稀釋至20倍后慢慢加入,以提高沙劑分散性,使沙劑更加耐用。但過高時(shí),走位差、易起黑點(diǎn)、亮點(diǎn)。2、各添加劑的消耗量:(視具體生產(chǎn)情況略有差異)珍珠鎳沙劑80-150mL/KA.H珍珠鎳走位劑100-180mL/KA.H珍珠鎳輔助劑100-150mL/KA.H?五、組成原料的功用硫酸鎳(NiSO4·6H2O)硫酸鎳為主鹽,起沙快,走位好。過低起沙慢甚至不起沙,其濃度不得低于380g/L,否則沙感不理想,深鍍能力差。為保持沙感一致性,硫酸鎳高時(shí),沙劑添加量減少,而硫酸鎳低時(shí),沙劑添加量應(yīng)增加。氯化鎳(NiCl2·6H2O)氯化鎳是提供氯離子來幫助陽極的溶解,減少陽極極化現(xiàn)象,增加鍍液的導(dǎo)電性,并使陰極有較高之電流密度,同時(shí)也供應(yīng)鎳離子。過高會(huì)使鍍層發(fā)亮甚至產(chǎn)生光紋、亮點(diǎn),而過低會(huì)使鍍層表面有不規(guī)則的白色花斑。硼酸(H3BO3)硼酸有緩沖作用,可穩(wěn)定陰極附近的鍍液的PH值。硼酸過低,鍍層會(huì)有針孔,容易變脆。硼酸過高,陰極袋會(huì)因硼酸結(jié)晶而阻塞,間接增大電阻。?六、故障分析及排除方法故障及分析排除原因排除方法起沙慢、沙面效果差1、硫酸鎳不足1、分析并補(bǔ)加硫酸鎳2、走位劑不足或沙劑不足2、補(bǔ)充走位劑2-5ml/L或沙劑0.2-0.5ml/3、輔助劑嚴(yán)重過量3、用碳粉過濾4、陽極不足4、補(bǔ)充陽極5、分解或過多5、用雙氧水、碳粉處理6、溫度低6、調(diào)整溫度至正常7、氯化鎳過高7、加水稀釋鎳液并補(bǔ)足其它成分高位光亮1、電流密度太大1、降低電流密度2、走位劑或輔助劑不足2、補(bǔ)充走位劑2-5ml/L或輔助劑3、轉(zhuǎn)動(dòng)過慢3、加快旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)4、硫酸鎳濃度太低4、分析并補(bǔ)加硫酸鎳亮點(diǎn)、亮塊或黑點(diǎn)1、沙劑過量或稀釋不好1、減少沙劑用量并充分稀釋2、加入添加劑時(shí)攪拌不夠充分2、充分?jǐn)嚢杈鶆?、輔助劑不足3、補(bǔ)充輔助劑4、有機(jī)雜質(zhì)高4、用碳粉表面起彩虹嚦咖面1、沙劑不足1、補(bǔ)充沙劑2、硫酸鎳不足2、補(bǔ)充硫酸鎳3、輔助劑嚴(yán)重過量3、碳粉過濾并電解消耗4、走位劑不足4、補(bǔ)加走位劑走位差、有掛印、陰陽面1、硫酸鎳不足1、補(bǔ)充硫酸鎳2、走位劑、輔助劑不足2、補(bǔ)充走位劑或輔助劑3、沙劑不足3、加沙劑4、掛具設(shè)計(jì)不合理4、改換掛具5、電流太小5、加大電流密度6、雜質(zhì)過高6、用雙氧水、碳粉清缸過濾7、陰極擺動(dòng)過強(qiáng)7、減慢陰極擺動(dòng)低位發(fā)黑、發(fā)黃1、有機(jī)雜質(zhì)污染1、用雙氧水、碳粉處理2、加入硫酸鎳、氯化鎳等主鹽的雜質(zhì)含量太高2、雙氧水活性碳過濾,再小電流電解除雜3、受銅、鋅等金屬雜質(zhì)污染3、補(bǔ)加除雜水或電解處理?七、產(chǎn)品目錄珍珠鎳沙劑  珍珠鎳走位劑  珍珠鎳輔助劑

詳情介紹


珍珠鎳工藝(中粗沙) 

 

一、產(chǎn)品特點(diǎn)

1、 起沙快,能在短時(shí)間析出細(xì)致、平滑的啞白色珍珠鍍層。

2、 本產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生油狀分解物,不易被指紋污染,走位佳,易上鉻,粗細(xì)易調(diào)節(jié)。

3、 添加劑分解慢,穩(wěn)定易控制,適合五金塑膠電鍍生產(chǎn)使用。

 

二、工藝條件及鍍液組成

原料及操作條件 操作范圍 標(biāo)準(zhǔn)
硫酸鎳 420-480g/L 450g/L
氯化鎳 35-45g/L 40g/L
硼酸 30-40g/L 35g/L
珍珠鎳沙劑 0.4-1.0mL/L 0.6mL/L
珍珠鎳走位劑 12-25mL/L 18mL/L
珍珠鎳輔助劑 8-15mL/L 10mL/L
PH值 4.2-4.7 4.4
溫度 48-60℃ 52℃
時(shí)間 30秒-240秒 2分鐘
電流密度 3-8A/dm2 5A/dm2
攪拌  須單獨(dú)用磁力空泵循環(huán)攪拌鍍液,控制流量為3-5循環(huán)/小時(shí)
搖擺  陰極移動(dòng)(陰極旋轉(zhuǎn))

 

三、開缸方法

1、 加入1/2的水于備用缸中,加熱至60℃。

2、 加入所需的硫酸鎳,氯化鎳、硼酸、充分溶解。

3、 加入雙氧水0.5-1.5ml/l,攪拌1小時(shí),保溫60℃。

4、 加入3-5克/升活性碳,攪拌數(shù)小時(shí),然后靜置一晚。

5、 通過過濾泵把鍍液濾清,抽至鍍槽中。

6、 加水至規(guī)定體積,低電流電解12小時(shí)或至波浪板顏色由黑變淺色,調(diào)整PH值至4.4左右。

7、 加入所需的珍珠鎳走位劑、珍珠鎳輔助劑。

8、 用溫水稀釋所需的珍珠鎳沙劑至20倍加入,攪拌30分鐘開始試鍍。

 

四、槽液維護(hù)

1、添加劑的作用

珍珠鎳走位劑:作為沙劑載體,能使其他添加劑有溶合,使沙劑均勻分散在溶液中。走位劑含量稍高不會(huì)對(duì)鍍層產(chǎn)生影響;走位劑含量過低會(huì)影響沙感和起沙速度;易被活性碳吸附。

珍珠鎳輔助劑:主要起分散濕潤作用。輔助劑過量會(huì)使鍍層發(fā)亮且起彩虹面;輔助劑過低容易產(chǎn)生亮點(diǎn)、亮斑等,易被活性碳吸附。

珍珠鎳沙劑:提高濃度,能提高鍍層沙面啞度,以產(chǎn)生不同效果,極易被活性碳、棉芯及濾紙等介質(zhì)吸附,但只能被活性碳吸收,添加時(shí)用溫水稀釋至20倍后慢慢加入,以提高沙劑分散性,使沙劑更加耐用。但過高時(shí),走位差、易起黑點(diǎn)、亮點(diǎn)。

2、各添加劑的消耗量:(視具體生產(chǎn)情況略有差異)

珍珠鎳沙劑 80-150mL/KA.H

珍珠鎳走位劑 100-180mL/KA.H

珍珠鎳輔助劑 100-150mL/KA.H

 

五、組成原料的功用

硫酸鎳(NiSO4·6H2O)

硫酸鎳為主鹽,起沙快,走位好。過低起沙慢甚至不起沙,其濃度不得低于380g/L,否則沙感不理想,深鍍能力差。為保持沙感一致性,硫酸鎳高時(shí),沙劑添加量減少,而硫酸鎳低時(shí),沙劑添加量應(yīng)增加。

氯化鎳(NiCl2·6H2O)

氯化鎳是提供氯離子來幫助陽極的溶解,減少陽極極化現(xiàn)象,增加鍍液的導(dǎo)電性,并使陰極有較高之電流密度,同時(shí)也供應(yīng)鎳離子。過高會(huì)使鍍層發(fā)亮甚至產(chǎn)生光紋、亮點(diǎn),而過低會(huì)使鍍層表面有不規(guī)則的白色花斑。

硼酸(H3BO3)

硼酸有緩沖作用,可穩(wěn)定陰極附近的鍍液的PH值。硼酸過低,鍍層會(huì)有針孔,容易變脆。硼酸過高,陰極袋會(huì)因硼酸結(jié)晶而阻塞,間接增大電阻。

 

六、故障分析及排除方法

故障及分析排除

原因

排除方法

起沙慢、沙面效果差

1、 硫酸鎳不足

1、 分析并補(bǔ)加硫酸鎳

2、 走位劑不足或沙劑不足

2、 補(bǔ)充走位劑2-5ml/L或沙劑0.2-0.5ml/

3、 輔助劑嚴(yán)重過量

3、 用碳粉過濾

4、 陽極不足

4、 補(bǔ)充陽極

5、 分解或過多

5、 用雙氧水、碳粉處理

6、 溫度低

6、 調(diào)整溫度至正常

7、 氯化鎳過高

7、 加水稀釋鎳液并補(bǔ)足其它成分

高位光亮

1、 電流密度太大

1、 降低電流密度

2、 走位劑或輔助劑不足

2、 補(bǔ)充走位劑2-5ml/L或輔助劑

3、 轉(zhuǎn)動(dòng)過慢

3、 加快旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng)

4、 硫酸鎳濃度太低

4、 分析并補(bǔ)加硫酸鎳

亮點(diǎn)、亮塊或黑點(diǎn)

1、 沙劑過量或稀釋不好

1、 減少沙劑用量并充分稀釋

2、 加入添加劑時(shí)攪拌不夠充分

2、 充分?jǐn)嚢杈鶆?/p>

3、 輔助劑不足

3、 補(bǔ)充輔助劑

4、 有機(jī)雜質(zhì)高

4、 用碳粉

表面起彩虹嚦咖面

1、 沙劑不足

1、 補(bǔ)充沙劑

2、 硫酸鎳不足

2、 補(bǔ)充硫酸鎳

3、 輔助劑嚴(yán)重過量

3、 碳粉過濾并電解消耗

4、 走位劑不足

4、 補(bǔ)加走位劑

走位差、有掛印、陰陽面

1、 硫酸鎳不足

1、 補(bǔ)充硫酸鎳

2、 走位劑、輔助劑不足

2、 補(bǔ)充走位劑或輔助劑

3、 沙劑不足

3、 加沙劑

4、 掛具設(shè)計(jì)不合理

4、 改換掛具

5、 電流太小

5、 加大電流密度

6、 雜質(zhì)過高

6、 用雙氧水、碳粉清缸過濾

7、 陰極擺動(dòng)過強(qiáng)

7、 減慢陰極擺動(dòng)

低位發(fā)黑、發(fā)黃

1、有機(jī)雜質(zhì)污染

1、用雙氧水、碳粉處理

2、加入硫酸鎳、氯化鎳等主鹽的雜質(zhì)含量太高

2、雙氧水活性碳過濾,再小電流電解除雜

3、受銅、鋅等金屬雜質(zhì)污染

3、補(bǔ)加除雜水或電解處理

 

七、產(chǎn)品目錄

珍珠鎳沙劑  珍珠鎳走位劑  珍珠鎳輔助劑

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