RD-短效珍珠鎳
RD-短效珍珠鎳
產(chǎn)品特點(diǎn)
詳情介紹
珍珠鎳工藝(中粗沙)
一、產(chǎn)品特點(diǎn)
1、 起沙快,能在短時(shí)間析出細(xì)致、平滑的啞白色珍珠鍍層。
2、 本產(chǎn)品不會(huì)產(chǎn)生油狀分解物,不易被指紋污染,走位佳,易上鉻,粗細(xì)易調(diào)節(jié)。
3、 添加劑分解慢,穩(wěn)定易控制,適合五金塑膠電鍍生產(chǎn)使用。
二、工藝條件及鍍液組成
原料及操作條件 | 操作范圍 | 標(biāo)準(zhǔn) |
硫酸鎳 | 420-480g/L | 450g/L |
氯化鎳 | 35-45g/L | 40g/L |
硼酸 | 30-40g/L | 35g/L |
珍珠鎳沙劑 | 0.4-1.0mL/L | 0.6mL/L |
珍珠鎳走位劑 | 12-25mL/L | 18mL/L |
珍珠鎳輔助劑 | 8-15mL/L | 10mL/L |
PH值 | 4.2-4.7 | 4.4 |
溫度 | 48-60℃ | 52℃ |
時(shí)間 | 30秒-240秒 | 2分鐘 |
電流密度 | 3-8A/dm2 | 5A/dm2 |
攪拌 | 須單獨(dú)用磁力空泵循環(huán)攪拌鍍液,控制流量為3-5循環(huán)/小時(shí) | |
搖擺 | 陰極移動(dòng)(陰極旋轉(zhuǎn)) |
三、開缸方法
1、 加入1/2的水于備用缸中,加熱至60℃。
2、 加入所需的硫酸鎳,氯化鎳、硼酸、充分溶解。
3、 加入雙氧水0.5-1.5ml/l,攪拌1小時(shí),保溫60℃。
4、 加入3-5克/升活性碳,攪拌數(shù)小時(shí),然后靜置一晚。
5、 通過過濾泵把鍍液濾清,抽至鍍槽中。
6、 加水至規(guī)定體積,低電流電解12小時(shí)或至波浪板顏色由黑變淺色,調(diào)整PH值至4.4左右。
7、 加入所需的珍珠鎳走位劑、珍珠鎳輔助劑。
8、 用溫水稀釋所需的珍珠鎳沙劑至20倍加入,攪拌30分鐘開始試鍍。
四、槽液維護(hù)
1、添加劑的作用
珍珠鎳走位劑:作為沙劑載體,能使其他添加劑有溶合,使沙劑均勻分散在溶液中。走位劑含量稍高不會(huì)對(duì)鍍層產(chǎn)生影響;走位劑含量過低會(huì)影響沙感和起沙速度;易被活性碳吸附。
珍珠鎳輔助劑:主要起分散濕潤作用。輔助劑過量會(huì)使鍍層發(fā)亮且起彩虹面;輔助劑過低容易產(chǎn)生亮點(diǎn)、亮斑等,易被活性碳吸附。
珍珠鎳沙劑:提高濃度,能提高鍍層沙面啞度,以產(chǎn)生不同效果,極易被活性碳、棉芯及濾紙等介質(zhì)吸附,但只能被活性碳吸收,添加時(shí)用溫水稀釋至20倍后慢慢加入,以提高沙劑分散性,使沙劑更加耐用。但過高時(shí),走位差、易起黑點(diǎn)、亮點(diǎn)。
2、各添加劑的消耗量:(視具體生產(chǎn)情況略有差異)
珍珠鎳沙劑 80-150mL/KA.H
珍珠鎳走位劑 100-180mL/KA.H
珍珠鎳輔助劑 100-150mL/KA.H
五、組成原料的功用
硫酸鎳(NiSO4·6H2O)
硫酸鎳為主鹽,起沙快,走位好。過低起沙慢甚至不起沙,其濃度不得低于380g/L,否則沙感不理想,深鍍能力差。為保持沙感一致性,硫酸鎳高時(shí),沙劑添加量減少,而硫酸鎳低時(shí),沙劑添加量應(yīng)增加。
氯化鎳(NiCl2·6H2O)
氯化鎳是提供氯離子來幫助陽極的溶解,減少陽極極化現(xiàn)象,增加鍍液的導(dǎo)電性,并使陰極有較高之電流密度,同時(shí)也供應(yīng)鎳離子。過高會(huì)使鍍層發(fā)亮甚至產(chǎn)生光紋、亮點(diǎn),而過低會(huì)使鍍層表面有不規(guī)則的白色花斑。
硼酸(H3BO3)
硼酸有緩沖作用,可穩(wěn)定陰極附近的鍍液的PH值。硼酸過低,鍍層會(huì)有針孔,容易變脆。硼酸過高,陰極袋會(huì)因硼酸結(jié)晶而阻塞,間接增大電阻。
六、故障分析及排除方法
故障及分析排除 |
原因 |
排除方法 |
起沙慢、沙面效果差 |
1、 硫酸鎳不足 |
1、 分析并補(bǔ)加硫酸鎳 |
2、 走位劑不足或沙劑不足 |
2、 補(bǔ)充走位劑2-5ml/L或沙劑0.2-0.5ml/ |
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3、 輔助劑嚴(yán)重過量 |
3、 用碳粉過濾 |
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4、 陽極不足 |
4、 補(bǔ)充陽極 |
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5、 分解或過多 |
5、 用雙氧水、碳粉處理 |
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6、 溫度低 |
6、 調(diào)整溫度至正常 |
|
7、 氯化鎳過高 |
7、 加水稀釋鎳液并補(bǔ)足其它成分 |
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高位光亮 |
1、 電流密度太大 |
1、 降低電流密度 |
2、 走位劑或輔助劑不足 |
2、 補(bǔ)充走位劑2-5ml/L或輔助劑 |
|
3、 轉(zhuǎn)動(dòng)過慢 |
3、 加快旋轉(zhuǎn)或擺動(dòng) |
|
4、 硫酸鎳濃度太低 |
4、 分析并補(bǔ)加硫酸鎳 |
|
亮點(diǎn)、亮塊或黑點(diǎn) |
1、 沙劑過量或稀釋不好 |
1、 減少沙劑用量并充分稀釋 |
2、 加入添加劑時(shí)攪拌不夠充分 |
2、 充分?jǐn)嚢杈鶆?/p> |
|
3、 輔助劑不足 |
3、 補(bǔ)充輔助劑 |
|
4、 有機(jī)雜質(zhì)高 |
4、 用碳粉 |
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表面起彩虹嚦咖面 |
1、 沙劑不足 |
1、 補(bǔ)充沙劑 |
2、 硫酸鎳不足 |
2、 補(bǔ)充硫酸鎳 |
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3、 輔助劑嚴(yán)重過量 |
3、 碳粉過濾并電解消耗 |
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4、 走位劑不足 |
4、 補(bǔ)加走位劑 |
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走位差、有掛印、陰陽面 |
1、 硫酸鎳不足 |
1、 補(bǔ)充硫酸鎳 |
2、 走位劑、輔助劑不足 |
2、 補(bǔ)充走位劑或輔助劑 |
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3、 沙劑不足 |
3、 加沙劑 |
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4、 掛具設(shè)計(jì)不合理 |
4、 改換掛具 |
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5、 電流太小 |
5、 加大電流密度 |
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6、 雜質(zhì)過高 |
6、 用雙氧水、碳粉清缸過濾 |
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7、 陰極擺動(dòng)過強(qiáng) |
7、 減慢陰極擺動(dòng) |
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低位發(fā)黑、發(fā)黃 |
1、有機(jī)雜質(zhì)污染 |
1、用雙氧水、碳粉處理 |
2、加入硫酸鎳、氯化鎳等主鹽的雜質(zhì)含量太高 |
2、雙氧水活性碳過濾,再小電流電解除雜 |
|
3、受銅、鋅等金屬雜質(zhì)污染 |
3、補(bǔ)加除雜水或電解處理 |
七、產(chǎn)品目錄
珍珠鎳沙劑 珍珠鎳走位劑 珍珠鎳輔助劑

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